現行烘干機大多采用制取熱風并通過對流方式加熱烘干物。由于加熱速率的限制，致使加熱時間較長，從而使得連續式生產設備的體積龐大，增大了設備投資，也增加了操作難度。烘干裝置中熱風是傳熱傳質的雙重載體，既要適當排出熱濕空氣以維持烘干室內熱風的吸濕能力，又要對烘干室進行保溫以減少熱損失，耗能很大。如用這種烘干裝置烘干噴刷了涂料的鋼板或包敷藥皮的焊條，因為熱量由外向內傳遞，而揮發物由內向外傳遞，傳熱速度過快會導致涂料或藥皮表面結殼，進而使涂料或包敷藥皮龜裂，嚴重影響了被烘干鋼板或焊條的表面質量。傳統的干燥裝置能耗高、投資大、運行維護復雜。

             無錫熱達節能科技有限公司電磁加熱烘干機不再以空氣作為加熱介質，所以干燥機無需保溫，因而大大降低了干燥機重量，從而降低制造成本，也大大降低了能源消耗。本技術成果采用電磁感應原理，使導磁金屬內的渦電流發熱。由于熱量傳遞與質量傳遞的方向相同，大大提高了加熱和干燥速率，從而減少了干燥物在干燥機內的滯留時間，縮小了干燥機的體積。電磁加熱方式不會污染熱風，清洗后的金屬沒有二次污染，提高產品的品質. 

             電磁加熱烘干機設備廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥、礦產業中。尤其是處理礦石、砂礫、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道防止污染。