電磁加熱技術發展到今天，最前沿的技術已經趨于成熟，在各個加熱領域已經全面輻射。正在茶葉機械行業全面推廣。中國經濟現在正在面臨轉型，尤其制造業首當其沖，高能耗、低能效的產業將被逐步淘汰，這對于目前的企業來說既是一個挑戰，同時也是一個機遇。殺青機械設備常采用微波殺青機、滾筒殺青機和燃氣炒青機。其中滾筒殺青機械用途更為廣泛。  

    茶葉蒸汽殺青電磁感應加熱器工作原理將電能轉換為熱能的裝置，通過高速變化的高頻電流流經線圈的磁力線產生的交變磁場所產生的無數小渦流使導磁性金屬本身自行發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的東西，減少了傳統電熱管先加熱空氣，再由空氣加熱筒體的兩道熱能傳遞所導致的熱能損耗，能量轉換率和熱能利用率顯著提高。通過遠紅外溫度測定儀及智能溫控軟件調控殺青溫度，并根據“高溫殺青，先高后低”的殺青工藝原則，將滾筒平均分成三段，每一段配置不同功率的電磁感應加熱器，使每段的殺青溫度獨立調控，保證殺青質量最高。

    在茶葉生產工藝中，殺青是較重要一工藝，殺青主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過程中變色。同時散發青臭味，促進良好香氣的形成。茶葉殺青機電磁加熱器，替代了電熱管的高耗能，燃氣加熱的不安全等因素，傳統電熱式滾筒殺青以電熱管為加熱源，電熱管受熱后加熱空氣，空氣再將熱能傳遞給鋼筒，此過程的熱能利用率較低（20-30%），且傳統電熱式滾筒殺青采用熱電藕溫度傳感器，溫度響應慢，鋼筒溫度變化幅度大，導致熱能進一步損耗。

    因此，提高設備效率、降低生產成本已經迫在眉睫。不僅可提高熱效率至50％以上,顯著降低能耗,而且作業時勞動強度低,環境條件好,殺青葉品質優異,本著"以人為本"的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。